SJ5800系列粗糙度儀輪廓測量儀一體機(jī)是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器，具有12mm的粗糙度測量范圍，分辨率達(dá)到1nm，適合測量大曲面上的表面粗糙度，同時具備軸承輪廓度評價功能，能夠滿足軸承行業(yè)的測量需求。如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承，圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑；四點(diǎn)接觸軸承溝槽的曲率半徑等。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定；

3.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

4.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧至高或至低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等

5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具有CNC功能，CNC結(jié)果分析功能效率高；

9.具備自動找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點(diǎn)；

10.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

11.可進(jìn)行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果進(jìn)行比對分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

智能化管理與軟件分析系統(tǒng)

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用簡便。

1)10多年積累的實(shí)用檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強(qiáng)度；

3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

6)可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7)本儀器采用計算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

SJ5800系列粗糙度儀輪廓測量儀一體機(jī)可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金、光學(xué)加工等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進(jìn)行測量，對形狀參數(shù)進(jìn)行分析。是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。