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產品簡介
SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業。該儀器可測量各種精密機械零件的輪廓/粗糙度形狀參數。
SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術，實現對各種工件表面輪廓進行測量和分析。PR型號共用主體，只需切換不同模塊，可對產品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數據進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓/粗糙度進行各種參數分析。
SJ5700S粗糙度輪廓儀廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業。該儀器可測量各種精密機械零件的輪廓/粗糙度形狀參數。
操作靈活、智能、簡單
1.PR型號共用主體，只需切換不同模塊，可對產品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
2.輪廓測針種類共有50種，可廣泛應用于多種行業工件測量。
3.粗糙度測針種類共有9種，不同規格傳感器和針長適用于多種應用場景.
4.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調節功能。
5.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
6.輪廓模塊帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。
7.粗糙度根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。
大量程、高穩定、高精密
1.輪廓模塊具有X軸200mm的大量程輪廓測量范圍，分辨率最高達到0.1nm，系統殘差小于5nm。
2.自主研發高精度研磨導軌系統，導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作。
3.輪廓模塊采用音圈電機測力系統，測力可實現從10～150mN檔位可調，測力分辨力可達0.2mN；避免了因周圍環境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。
4.粗糙度模塊高精度電感測量系統，粗糙度測量精度高。
5.粗糙度模塊測力固定1mN，微測力對工件表面損傷小，利于粗糙度精準測量。
6.高性能直線電機驅動系統，保證測量穩定性高、重復性好。
7.專用標定器能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓/粗糙度測量。
自動、批量、快速測量
1.輪廓測量時：對于簡單的工件只需要設置測量起點、終點即可一鍵測量；對于復雜的工件，可以工件的任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。
2.粗糙度測量時：工件只需要設置測量長度即可一鍵測量，重復測量記錄到一條數據便于統計。
3.輪廓測量在CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。
4.自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。
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三坐標測量儀
